1．查控制主板电源    在检修空调器的接制电路时．必须先查电源，这包括供电电源和控制线路电源。关于供电电源，应以电力供电部门的有关技术指标为准。即相电压波动幅度不大于±10％，电源对称度要合理。电源频率应在50±0.02hz．而且无严重谐波。
    电源频率的误差偏大及谐波会使电机出现过热，同时会使芯片产生误动作。这一点对于自备发电机组的单位部门要引起注意。对于部分老工业区还应注意电源供电方式。这些老工业区，当时为缓解电能的供需矛盾，供电方式采用四相五线制，即照明线路与动力线路分开，这种供电方式的零线不能做为动力线路的中心线，这点有别于现在的三相四线制。当然，供电线路的线径更应注意检查。
  2．查空调控制主板信号
  空调器的控制信号大致可分为两类。
  一是控制和保护信号，其中包括启停信号、温度信号、电流信号、压力信号等。其中电流信号为控制线路的电流检测信号，判断压缩机的工作状况。相序信号反应压缩机电机的转动方向。压力信号为保护信号，它存在着高压、低压保护信号；温度信号有以下几种形式。
    (1)防冻冷风检测信号，它设在换热器的管道上实现能量控制，俗称管道温度信号检测。

   (2)所控区域动作温度检测信号，它常设在换热器的回风口附近，进行能量调节，俗称室内(外)温度检测信号。
    (3)防高温排气的温度检测信号，常设在压缩机的排气管上，这类温度信号，在较简单控制线路中不一定齐全，而且可能只设室内温度检测且常采用蒸汽式温控器。
    在功能齐全，集成度较高的芯片控制线路中，其中检测排气温度的热敏电阻，一般选用15kω左右的热敏电阻，它们通过与固定电阻串联分压提供检测信号。通常情况，这检测信号不能为极限值，即该热敏电阻不能短路，也不能开路。
    二是故障自诊断显示信号，随着单片机芯片在控制线路中的运用，在线路中设有自诊功能。通过显示信号来确定故障范围或者指出故障的元件。获取该方面资料可以做到有的放矢，提高故障原因分析能力，缩短检修时间。 

    3．检查控制主板电路中的负载

     这里所指的负载，是指空调器的主负载即压缩机、风扇电机、四通阀、电热元件等，检测时按常规方法进行。

    4．查控制主板信号流程，找出空调故障点。

 可以采取从控制信号倒着查找的方法，分析信号流程，逐一检测，逐步缩小故障范围，找出故障点。
    注意：在检测线路时，应对某些信号进行模拟，例如灯泡作为假负载等。
    经验与体会：采用上述的四种方法，在维修工作中灵活掌握运用．可以迅速找到故障点，降低维修成本，提高检修速度。

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